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日前，有媒體報道稱，一消費者在某火鍋連鎖店就餐時，從餐品烏雞卷中吃出硬質塑料片。根據該餐廳的調查結果顯示，原因為工廠灌裝環節員工操作不規范，導致產品標簽掉落到產品中。可以看出，在生產食材時，生產環節的規范性和后續產品檢測環節非常重要。對此，相關企業應加強警戒，升級全自動化灌裝設備，降低人工參與度，并在產品出廠前對其進行異物檢測。
全自動灌裝設備降低人工參與
灌裝機主要是包裝機中的一類產品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機、膏體灌裝機、粉劑灌裝機、顆粒灌裝機等等；從生產的自動化程度可分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線。其中，半自動灌裝機的人工參與度高，容易出現人工操作不規范導致的食品污染問題，且生產效率也低。
現如今，全自動灌裝機在食品工業中得到廣泛應用。與半自動相比，全自動灌裝設備的人工參與程度大大降低，生產效率也更高。目前市面上的全自動灌裝設備結構合理、性能穩定、操作容易、維修簡單、清洗方便，使灌裝過程更快更穩、低耗能、低廢品率。
值得一提的是，目前的灌裝設備還在向智能化邁進。現在食品科學技術的不斷發展，機械之間的競爭也演變成為了一種技術之間的較量，而智能化技術即是如今機械競爭的關鍵因素之一。智能化的灌裝系統可以進一步提高操作精度、提升生產效率、減少人工參與，而計算機視覺、機器學習、深度學習等智能技術應用，更能提高智能化灌裝設備的技術成熟度。
異物檢測設備剔除不良品
由于企業在生產時對食品中的異物檢測不到位，導致食品中混入金屬、碎玻璃、木塊、石子、骨頭等異物的新聞屢見不鮮。這不僅會讓企業支付較高的賠償費用，更會影響企業在消費者心目中的形象。其實，食品生產過程中混入的異物，完全可以采取相關措施進行控制，異物檢測儀就是其中之一，幫助企業保障食品質量安全的同時，提高企業的市場形象。
X射線異物檢測設備是目前應用較為廣泛的食品質量安全檢測設備之一，X射線對異物識別精度高，不僅可檢測出食品物料中的金屬、陶瓷、土塊、玻璃、石子、貝殼等各類異物，也可檢測出袋裝產品、瓶罐裝產品中存在的微小異物，甚至能檢測出毫米級魚刺。因此，在食品出廠前采用X光異物檢測儀對產品進行檢測能大大降低不良品流入市場的幾率。
現如今，X射線異物檢測設備不僅能對產品能進行異物檢測，更能在高速運轉的生產線上，準確地將不良品及時地從生產序列中剔除。帶有自動剔除功能的X射線異物檢測設備大大提升了生產的自動化程度，減少人工參與，降低錯誤剔除情況出現的概率，保證產品質量安全的同時避免出現成本過高的產品召回事件。
近年來，類似因食品含有異物所引發的消費投訴“羅生門”層出不窮。 包裝食品中混入異物不僅會傷害到到消費者的身體健康，同時還會破壞消費者對品牌的信任。因此，食品生產企業在食品生產的過程中不能掉以輕心，要升級自動化設備以降低人工參與，并使用X射線異物檢測設備防止問題產品流入市場。
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